6. 根据权利要求4所述的轴套的结构,其特征在于,所述的轴体(1)和加强套(4)之间 形成四个圆周均匀分布的扇形盲孔(9)。
7. 根据权利要求6所述的轴套的结构,其特征在于,所述的轴体(1)的外径大于从动轴 体(6)的外径且该轴体(1)和从动轴体(6)连为一体式结构。
8. 根据权利要求1或2所述的轴套的结构,其特征在于,所述的轴体(1)上设有位于正 方形配合孔(2)的孔口处设有环形导向锥面(10)。
9. 根据权利要求7所述的轴套的结构,其特征在于,所述的从动轴体(6)上设有位于连 接孔(7)孔口处的倒角。
[0030] 如图5-6所示,所述的轴体1上设有位于正方形配合孔2的孔口处设有环形导向 锥面10,所述的从动轴体6上设有位于连接孔7孔口处的倒角。
[0031] 进一步的,本实施例的所述的轴体1外形呈正方形和圆形中的任意一种,所述的 加强套4外形呈正方形和圆形中的任意一种。
[0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所 属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。轴套
具体的工作原理为:
轴套本体1套置于轴上,轴上的键通过插入条形通槽11内与轴套本体1连接固定,此时,使用如图6所示的工具,其一端设有与l下拉盲孔23相适配的凸块,将其插入至下拉盲孔23内,并沿着u形下拉通孔43的一端朝向轴套本体1方向拉动,使弹簧压缩,此时,弧形卡置条22脱离弧形通孔31,滑移柱61失去卡置;
进一步的,逆时针转动限位环4,使滑移柱61沿着弧形通孔31从其一端到另一端,条形卡置件6随着滑移柱61的滑移,逐渐从条形固定通孔44内伸出,向限位环4的轴心方向移动;只需在轴上开设一道环形凹槽供条形卡置件6的一端插入即可实现对轴套本体1的限位卡置;
[0001] 本实用新型属于机械【技术领域】,尤其涉及一种轴套的结构。
【背景技术】
[0002] 轴套广泛的应用在大型机械设备中,而随着技术的革新和对生产要求的提高,大 型机械设备包括电机等等部件,电机的动力输出通过轴套之类的传动件将动力输出,如此 一来轴套就需要较高的使用可靠性和较强的抗压抗变形能力,为此,人们进行了长期的探 索,提出了各式各样的解决方案。
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技术领域:
本实用新型涉及用于保护转轴的装置技术领域,特别是涉及一种新型轴套。
背景技术:
众所周知,轴套是一种用于保护转轴的装置,广泛应用于工业领域;现有的轴套包括管状主体,在使用时,将轴套套装在转轴外部,而转轴在转动过程中,经常与轴套接触,从而需要摄入润滑油来减小轴套与转轴接触摩擦造成的损坏,而现有的轴套与转轴之间摄入润滑油时,通常将轴套取下,后将润滑油摄入至轴套内壁上后再装上,非常麻烦,并且频繁的取下轴套会导致轴套的使用寿命降低,在摄入润滑油后,如果转轴在静止状态下,由于气温较低(尤其是北方的冬天),润滑油会凝固,此状况下打开转轴转动时会导致转轴和轴套摩擦受损。